工业探伤是一种利用射线（如X射线、γ射线、超声波等）检查工业产品或材料内部缺陷的无损检测方法。其目的是在不破坏材料或部件的情况下，发现可能存在的裂纹、气孔、夹渣、内部结构不均匀等缺陷，确保产品的完整性和安全性。工业探伤广泛应用于航空、航天、汽车、电力、石油、矿山和建筑等多个行业。
工业探伤常用的方法包括：
X射线探伤：利用X射线穿透被测物体，随后由探测器接收并转换为图像，以显示内部结构。
超声波探伤：通过超声波在材料中的反射和传播特性来检测内部缺陷。
磁粉探伤：使用磁粉在磁场作用下吸附在缺陷处，通过观察磁粉分布来发现缺陷。
渗透探伤：利用渗透液渗透到缺陷中，再通过显像剂将缺陷显现出来。
涡流探伤：通过检测由电流产生的涡流在材料中的变化来发现缺陷。
γ射线探伤：使用γ射线源照射被测物体，通过探测器接收并分析反射回来的射线。
工业探伤过程中，必须采取适当的安全措施，如穿戴防护装备、限制暴露时间和距离，以减少辐射对操作人员和环境的潜在危害